無菌大袋灌裝機(jī)選用一起的實時溫度跟蹤技術(shù),大范圍跟蹤被測介質(zhì)的溫度,完成對介質(zhì)密度的實時賠償,*避免了因介質(zhì)溫度改動而影響灌裝準(zhǔn)確度,確保對液體的高精度自動灌裝,此項技術(shù)在國內(nèi)處于地位。咱們將該技術(shù)應(yīng)用于液體灌裝領(lǐng)域,是液體灌裝領(lǐng)域的一次革新。這不同于國內(nèi)其他廠家出產(chǎn)的灌裝(包裝)設(shè)備,他們選用體積式計量辦法,大都選用注塞式流量計或羅茨流量計,計量辦法落后,計量準(zhǔn)確度較低,根柢不能解決灌裝液體的體積隨溫度的改動而改動的疑問,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高精度定量灌裝的懇求。
無菌大袋灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁,果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下,產(chǎn)品可保存一年以上,可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風(fēng)險。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連,可以把經(jīng)過 UHT 殺菌后的產(chǎn)品直接灌裝在無菌袋中。無菌袋是鋁塑復(fù)合多層袋,能夠有效地隔絕陽光及氧氣;較大限度地保證產(chǎn)品品質(zhì)。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)灌裝室溫度,使用蒸汽噴射方法對袋口及灌裝室進(jìn)行殺菌。無菌灌裝機(jī)可以灌裝從1L到1300L的各種不同種類的無菌袋或者無菌包裝盒。
無菌大袋灌裝機(jī)性能要求
1.使用的包裝容器和封合方法必須適于無菌灌裝,并且封合成的容器在貯存和分銷期間必須能阻擋微生物透過。同時,包裝容器應(yīng)具有阻止產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)變化的物理特性。
2.容器與產(chǎn)品接觸的表面在灌裝前必須經(jīng)過滅菌,滅菌的效果與滅菌前容器表面的污染程度有關(guān)。
3.在灌裝過程中,產(chǎn)品不得受到來自任何設(shè)備部件或周圍環(huán)境等外在條件的污染。
4.封合必須在滅菌區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,防止微生物的污染。
食用油灌裝機(jī)選用智能雙流速灌裝技術(shù),灌裝前期用大流灌裝,后期用小流灌裝,確保灌裝液體不起泡、不冒溢;選用防滴漏油嘴及真空回吸技術(shù),*根絕灌裝結(jié)束后油嘴滴油的害處,確保包裝成品不受灌裝殘液的污染。電氣及氣動元件均選用進(jìn)口精巧部件,確保體系作業(yè)的可靠性、性、穩(wěn)定性及耐用性。
無菌大袋灌裝機(jī)作為一種灌裝液體的裝置,具備連續(xù)自動灌裝的功能,自動灌裝采用的是時間程序控制,在日常的操作中可能會出現(xiàn)飲料灌裝機(jī)氣缸中的某個或幾個出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,在飲料灌裝機(jī)的工作過程中,氣缸輸出的力驅(qū)動機(jī)構(gòu)做往復(fù)直線運動。在氣動系統(tǒng)中,由于負(fù)載及供氣的原因使氣缸活塞忽走忽停的現(xiàn)象,叫氣缸的“爬行”。將會延長氣缸的動作時間,從而導(dǎo)致飲料灌裝機(jī)產(chǎn)生干涉、誤動作,如灌裝容器輸送不到位、物料漏灌或灌在容器外等。為了減少或避免這種情況的發(fā)生,本文對無菌大袋灌裝機(jī)氣缸產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的原因作逐一分析,并提出相應(yīng)的解決措施。
飲料灌裝機(jī)是向容器灌裝洗滌劑、化學(xué)制劑、飲料、藥液等液體的裝置。它既能實現(xiàn)連續(xù)自動灌裝,又能進(jìn)行每一工序的手動操作,能灌裝不同高度和容量的容器。飲料灌裝機(jī)的流程。其工作程序如下:
按下氣動信號后,儲液罐升降氣缸A活塞桿退回,儲液罐和輸液管下降;
輸液管插入各容器內(nèi),灌裝閥開關(guān)氣缸B缸活塞桿退回,開啟各輸液管的出口閥,液體注入容器;
氣缸B活塞桿伸出,出口閥關(guān)閉;
A缸活塞桿伸出,儲液罐和輸液管上升,儲液罐開始補充液體;
儲液罐和輸液管上升到*高位置,左擋位氣缸C活塞桿伸出,右擋位氣缸D活塞桿退回,輸送帶輸出已灌滿的容器;
氣缸C活塞桿退回和氣缸D活塞桿伸出,輸送帶輸入空容器。飲料灌裝機(jī)完成了一個工作循環(huán),即實現(xiàn)了容器的一次灌裝。在一個工作循環(huán)中,氣缸B活塞桿由退回到伸出狀態(tài)由延時控制實現(xiàn),通過對延時時間的調(diào)節(jié),實現(xiàn)對不同容量容器的灌裝。通過調(diào)節(jié)氣缸A行程閥的發(fā)信號位置,達(dá)到對不同高度容器的灌裝。儲液罐補充液體和輸出容器的時間必須控制在一個循環(huán)周期內(nèi)完成。氣缸C、D的活塞桿狀態(tài)轉(zhuǎn)變也由延時控制實現(xiàn)。